Gestión del Ciclo de Vida de los Productos y Servicios

SE PDM es la solución definitiva para la gestión de las informaciones y de los procesos relativos al ciclo de vida de los productos y servicios producidos por la empresa (PLM – Produc Lifecycle Management). El sistema permite el acompañamiento de su desarrollo desde la concepción (idea, portafolio), pasando por el proyecto, manufactura hasta su obsolescencia.

SE PDM compone una solución 100% web y conecta personas y procesos proveyendo todas las herramientas necesarias para los elementos claves en el desarrollo de un producto/servicio: evaluación de los riesgos, gestión de las acciones preventivas y correctivas, mejora continua en todos los procesos, implementación de las iniciativas estratégicas, control del desempeño y administración de todas las informaciones asociadas.

SE PDM posee integración con sistemas de CAD facilitando la administración y la integración de toda la documentación pertinente al design del producto. Es posible asociar y controlar las versiones de documentos importantes como: normas de trabajo, procedimientos, políticas comerciales, manuales de capacitaciones, entre otros.

En el proceso de desarrollo de productos, el SE PDM promueve el trabajo en equipo de forma competidora, simultánea y colaborativa, reduciendo el ciclo de desarrollo de su producto. A través de la diseminación de poderes y responsabilidades a los individuos y a los equipos, y de la visibilidad plena de cada paso por detrás del ciclo de vida, SE PDM garantiza que el propósito del producto/servicio sea mantenido y esté alienado a la estrategia organizacional.

SE PDM posibilita a la empresa una conexión entre su plan estratégico a su gestión de proyectos, detallando cada paso de la operacionalización. SE PDM maximiza el retorno sobre la inversión a través de la gestión de la selección del correcto mix de inversión, administrando los recursos y dirigiendo las actividades.

SE PDM provee una visibilidad clara, actual y confiable del Bill-of-Material (BOM) del producto. Con eso, las empresas quedan capaces de incrementar la calidad, el time to market y los costos.

• Exhibición de pendientes por colaborador;
• Estructura del Ítem (Bill of Material);
• Administración de no-conformidades;
• Control de revisión de la documentación del Ítem;
• Iniciativas estratégicas;
• Asociación de los procesos relacionados al Ítem;
• Definición de características de control por etapa del proceso productivo;
• Asociación de características del producto acabado;
• Administración de inventario;
• Gestión de órdenes de producción;

• Integración con ERPs y sistemas CAD.

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