Actualmente, los equipos de desarrollo de producto enfrentan desafíos que incluyen la globalización, la subcontratación, la personalización masiva, la rápida innovación y la rastreabilidad del producto.
Además, se les exige a las organizaciones que hagan más con menos recursos; la complejidad de los productos aumenta mientras los ciclos de vida se comprimen. Por otra parte, para ser competitivos, los fabricantes no sólo necesitan aumentar la tasa de innovación de los productos sino también acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado, mientras administran sus costos ajustadamente y buscan la calidad de modo implacable.
Los desafíos relacionados con el desarrollo de nuevos productos también incluyen factores externos como la proliferación de productos, la concientización de los consumidores, el cambio acelerado de las tendencias de consumo y los cambios en las reglamentaciones gubernamentales. Al mismo tiempo, los fabricantes deben cumplir con un número creciente de estándares y reglamentaciones.
Igualmente importante, el interés en el desarrollo de productos globales está creciendo de forma drástica, conduciendo a nuevas demandas de procesos distribuidos, colaboración y gestión de datos globales.
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Los sistemas de PLM están teniendo cada vez más aceptación para la gestión de información sobre los productos de las corporaciones a través de todo su ciclo de vida, desde la conceptualización hasta las operaciones y la eliminación. La meta de la filosofía y los sistemas de PLM es suministrar soporte a una gama cada vez más amplia de actividades de ingeniería y de negocios.
La PLM permite que las cadenas de diseño y de abastecimiento completas rastreen, documenten e informen detalles, incluyendo las intenciones, consideraciones, resultados de pruebas, racionalidad de las decisiones y requisitos de conformidad de diseño dentro del contexto de la configuración de producto de acuerdo con el proyecto.
A medida que la definición del producto evoluciona, la PLM mantiene las relaciones entre todas las piezas móviles mientras se modifican a través de múltiples revisiones.
Todos están sincronizados en la versión actual y los diseñadores del producto pueden reconstruir la definición del producto completa y por versión (no sólo la BOM, o lista de materiales) en cualquier momento en el tiempo.
La PLM suministra soporte al proceso más allá del foco de ERP, dándoles a los gerentes de producto los mecanismos de control del cambio que necesitan para asegurar la revisión y aprobación uniforme y demostrar due diligence en comparación con la evolución del cumplimiento de la normativa y los estándares de calidad. Ellos controlan el propio cambio en el proceso, en lugar de simplemente escalonar el producto terminado en producción después de que se tomaron todas las decisiones.
Como la PLM sirve como sistema central de administración de información de producto, complementa los sistemas de ERP sincronizando los sistemas de producción en una única versión del registro del producto a través de toda la empresa.
Debemos pensar en la PLM como un concentrador central de datos para toda la información que afecta a un producto y, al mismo tiempo, un vínculo de comunicación entre marketing, ingeniería, fabricación y servicio en campo. Su sistema de PLM es donde toda la información de marketing y diseño de su producto se reúne y el lugar de donde sale en una forma adecuada para la producción y el soporte.
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